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Contesto del Cliente XYZ Logistics gestisce un'ampia struttura di magazzino. Il magazzino è un ambiente vivace con numerosi carrelli elevatori in costante movimento, che trasportano merci tra aree di stoccaggio, banchine di carico e zone di lavorazione. Con un elevato volume di traffico pedonale, inclusi i lavoratori che prelevano gli ordini e i supervisori che supervisionano le operazioni, garantire la sicurezza di tutto il personale è una priorità assoluta. In passato, affidarsi esclusivamente ai tradizionali segnali luminosi di avvertimento visivi e agli avvisi manuali aveva dei limiti nell'impedire efficacemente gli incidenti, soprattutto nelle aree rumorose del magazzino. Sfide Affrontate Cecità Indotta dal Rumore: Il magazzino è intrinsecamente rumoroso, con i suoni dei motori dei carrelli elevatori, delle attrezzature per lo spostamento dei pallet e dell'attività generale. I tradizionali segnali di avvertimento da soli spesso non riuscivano ad allertare i pedoni in tempo poiché il rumore ambientale mascherava l'indicazione visiva, soprattutto nelle aree con un forte rumore di fondo. Lacune di Sicurezza nelle Zone Affollate: Nelle zone in cui i carrelli elevatori dovevano frequentemente manovrare in spazi ristretti, come vicino a corridoi stretti e scaffalature ad alta densità, il rischio di collisioni con i pedoni era significativamente più alto. Le misure di sicurezza esistenti non erano sufficienti a fornire avvisi tempestivi e chiari sia agli operatori dei carrelli elevatori che ai pedoni. Esigenze di Personalizzazione: Diverse aree del magazzino avevano requisiti di sicurezza distinti. Ad esempio, nell'area di carico ad alto traffico, era necessario un avvertimento più urgente e specifico rispetto alle aree di stoccaggio generali. La possibilità di personalizzare le voci di avvertimento è stata vista come una potenziale soluzione per affrontare queste diverse esigenze. Implementazione della Soluzione: Luce di Avvertimento Vocale Wetech WT-S3007 XYZ Logistics ha deciso di implementare la Luce di Avvertimento Vocale Wetech WT-S3007 in tutta la sua flotta di carrelli elevatori per migliorare la sicurezza. Caratteristiche Principali e Implementazione Hardware e Design Il WT-S3007 presenta un design compatto con dimensioni di 99 mm (larghezza) x 131 mm (altezza). Utilizza 30 LED SMD 5730, che emettono una luce ambra altamente visibile nell'ambiente del magazzino. La copertura è realizzata in materiale PC e la base in ABS, garantendo durata per resistere ai rigori delle operazioni quotidiane del magazzino. Ha un grado di impermeabilità IP65, che è fondamentale poiché il magazzino può essere esposto a fuoriuscite occasionali e livelli di umidità variabili. Il fissaggio a vite garantisce un'installazione sicura sui carrelli elevatori. Funzionalità di Avviso Vocale L'altoparlante integrato consente avvisi vocali personalizzati. XYZ Logistics è stata in grado di programmare diversi messaggi di avvertimento per diverse aree del magazzino. Ad esempio, nell'area di carico, l'avviso vocale potrebbe essere un più insistente “Attenzione: Carrello Elevatore in Arrivo - Tenersi Lontani” per allertare i pedoni nella zona di carico affollata e potenzialmente caotica. Nelle aree di stoccaggio generali, viene utilizzato un messaggio più standard “Carrello Elevatore in Funzione - Si Prega di Stare Attenti”. Il modello lampeggiante della luce, combinato con l'avviso vocale, fornisce un avviso multisensoriale. La luce ambra lampeggia con un modello distintivo che attira l'attenzione e l'avviso vocale simultaneo taglia il rumore ambientale, assicurando che sia gli operatori dei carrelli elevatori (che possono essere ricordati dei protocolli di sicurezza) che i pedoni (che sono allertati della presenza del carrello elevatore) siano informati. Risultati e Vantaggi Maggiore Consapevolezza della Sicurezza Dall'installazione delle Luci di Avvertimento Vocali WT-S3007, c'è stato un aumento significativo della consapevolezza della sicurezza sia tra gli operatori dei carrelli elevatori che tra i pedoni. Gli avvisi vocali personalizzati si sono dimostrati altamente efficaci nel tagliare il rumore del magazzino. I pedoni ora hanno maggiori probabilità di essere allertati della presenza di carrelli elevatori in modo tempestivo e gli operatori dei carrelli elevatori sono più consapevoli di ciò che li circonda poiché gli avvisi vocali fungono da costante promemoria di sicurezza. Nei primi tre mesi di implementazione, il numero di incidenti mancati che coinvolgono carrelli elevatori e pedoni è diminuito del 40% rispetto allo stesso periodo dell'anno precedente. Maggiore Efficienza Operativa Con una maggiore sicurezza, gli operatori dei carrelli elevatori possono lavorare con maggiore sicurezza ed efficienza. Nelle aree in cui è implementato il WT-S3007, i carrelli elevatori possono operare a un ritmo più ottimale poiché il rischio di collisioni è ridotto. Ad esempio, nelle aree con corridoi stretti, gli avvisi vocali e visivi chiari consentono ai carrelli elevatori di muoversi in modo più fluido, riducendo il tempo trascorso in operazioni caute e lente. Ciò ha portato a un aumento generale dell'efficienza del movimento delle merci all'interno del magazzino, con un miglioramento del 25% nelle operazioni relative ai carrelli elevatori nelle zone ad alto traffico. Personalizzazione per Esigenze Specifiche La possibilità di personalizzare gli avvisi vocali è stata un grande vantaggio. XYZ Logistics è stata in grado di adattare gli avvisi a diverse zone del magazzino, assicurando che i messaggi di sicurezza siano pertinenti e di impatto. Nelle aree di formazione del magazzino, dove i nuovi dipendenti stanno imparando a utilizzare i carrelli elevatori e a navigare nello spazio, viene utilizzato un avviso vocale più istruttivo (“Formazione in Corso - Attenzione ai Carrelli Elevatori”), che aiuta a creare un ambiente di formazione più sicuro. Conclusione L'implementazione della Luce di Avvertimento Vocale Wetech WT-S3007 presso XYZ Logistics ha dimostrato la sua efficacia nel migliorare la sicurezza sul posto di lavoro in un ambiente di magazzino affollato. Affrontando le sfide delle lacune di sicurezza indotte dal rumore e fornendo soluzioni di avviso personalizzabili, il WT-S3007 non solo ha ridotto il rischio di incidenti, ma ha anche migliorato l'efficienza operativa. Poiché i magazzini e le strutture industriali continuano a cercare soluzioni di sicurezza avanzate, il Wetech WT-S3007 si distingue come uno strumento prezioso per creare un ambiente di lavoro più sicuro ed efficiente.

1. Clienti ABC Warehousing, una grande impresa di magazzinaggio logistico, gestisce un magazzino affollato con un elevato volume di operazioni giornaliere.con numerosi pedoni, compresi i lavoratori che raccolgono merci e il personale di gestione, che si muovono.come difficoltà nel rilevare i pedoni nei punti ciechi, che a volte ha portato a quasi incidenti e ha influito sull'efficienza del lavoro a causa della guida prudente. 2Sfide affrontate Rischi di punto cieco: i carrelli elevatori hanno punti ciechi significativi durante il funzionamento; nel grande spazio di magazzino, i pedoni possono accidentalmente entrare in questi punti ciechi,e gli operatori di carrelli elevatori spesso non sono stati in grado di individuarli in tempo utile, che costituiscono una grave minaccia per la sicurezza del personale. Efficienza operativa: Per evitare eventuali collisioni, gli operatori di carrelli elevatori hanno dovuto guidare a velocità molto basse in zone con un traffico pedonale intenso, il che ha gravemente influito sull'efficienza complessiva dell'operazione di magazzinaggio,specialmente durante i periodi di picco di movimentazione del carico. Precisione della movimentazione del carico: durante la movimentazione delle merci, in particolare in spazi ristretti o quando le merci venivano impilate in quota, gli operatori avevano difficoltà a posizionare con precisione le forchette,causare una manipolazione inefficiente del carico e potenziali danni alle merci. 3Implementazione della soluzione - Wetech WT - MLR001 Implementazione del sistema Per far fronte a queste sfide, ABC Warehousing ha deciso di adottare il sistema Wetech WT - MLR001 di monitoraggio delle telecamere dei carrelli elevatori. 3.1 Componenti e installazione del sistema Fotocamera WT - FL001: La camera in argento impermeabile con alloggiamento in lega (dimensioni: 18.43.954Il suo sensore CMOS a colori da 1/3 pollici, insieme a un trasmettitore wireless digitale integrato a 2,4 GHz, fornisce immagini chiare.L' angolo di visione di 30 gradiPer esempio, quando le merci vengono impilate su scaffali alti, la telecamera può catturare chiaramente la posizione degli scaffali e delle merci.e il posizionamento laser aiuta l'operatore ad allineare con precisione le forchette. WT - FM7001 7 ¢ Monitor: installato nella cabina del carrello elevatore, questo monitor (dimensione: 7 pollici, rapporto di aspetto 16:9) riceve e visualizza video in tempo reale dalla telecamera.può adattarsi all'alimentazione del carrello elevatoreLa risoluzione 1024 x 600 (RGB) e la luminosità 450 cd/m2 consentono all'operatore di vedere chiaramente il contenuto del monitoraggio anche in diverse condizioni di illuminazione nel magazzino.come angoli poco illuminati o aree di carico ben illuminate. Batteria della fotocamera del carrello elevatore: La batteria da 10000 mAh con 8 magneti forti garantisce un'alimentazione continua per la fotocamera.e il suo alimentatore affidabile garantisce che il sistema di monitoraggio funzioni in modo stabile per tutta la giornata lavorativa. 3.2 Principali vantaggi funzionali nell'applicazione Posizionamento laser per manipolazione precisa del caricoLa funzione di posizionamento laser della telecamera WT - FL001 è un punto di svolta per ABC Warehousing.il raggio laser verde (raggio di linea) aiuta l'operatore del carrello elevatore a posizionare con precisione le forchettePer esempio, quando si posizionano le merci su uno specifico strato di scaffale, il raggio laser può allinearsi con i supporti degli scaffali, assicurando che le merci siano posizionate con precisione,riduzione del rischio di danni alle merci e agli scaffali, e migliorare l'efficienza dello stoccaggio e del recupero del carico. Migliorare la sicurezza attraverso il controllo generale: La telecamera montata sul lato della forchetta, in combinazione con il monitor della cabina, elimina i punti ciechi durante il funzionamento del carrello elevatore.dove pedoni e carrelli elevatori condividono lo spazio, il sistema consente agli operatori di vedere chiaramente in tempo reale l'area circostante le forchette.evitare collisioniDal momento che il sistema WT-MLR001 è stato implementato, il numero di incidenti di quasi-incidente è diminuito notevolmente, creando un ambiente di lavoro più sicuro. Disegno wireless affidabile e durevoleIl trasmettitore wireless digitale a 2,4 GHz della telecamera garantisce una trasmissione video stabile all'interno del magazzino.Anche in presenza di varie strutture metalliche e altre fonti di interferenza nel magazzino, il segnale video rimane stabile. Il rivestimento in lega e il design impermeabile della fotocamera, insieme al suo ampio intervallo di temperatura di funzionamento (- 20 - 70 °C, RH95% Max) e di stoccaggio (- 40 - 80 °C, RH95% Max),renderlo adatto all'ambiente di magazzino talvolta duro, come le zone con fluttuazioni di temperatura o occasionali fuoriuscite d'acqua. 4Risultati e benefici Miglioramento della sicurezza: Dopo l'implementazione del sistema di monitoraggio con telecamere Wetech WT - MLR001 per carrelli elevatori, ABC Warehousing non ha avuto alcun incidente di collisione tra carrelli elevatori e pedoni.La capacità del sistema di eliminare i punti ciechi e di fornire un monitoraggio in tempo reale ha ridotto notevolmente i rischi per la sicurezza, rendendo i dipendenti più sicuri nel loro lavoro. Aumento dell'efficienza operativa: gli operatori dei carrelli elevatori possono ora lavorare in modo più sicuro ed efficiente.e l'eliminazione dei punti ciechi ha permesso una manovra più veloce e sicuraDurante i periodi di picco, l'efficienza complessiva delle operazioni dei carrelli elevatori è aumentata di circa il 20%, consentendo al magazzino di gestire più carichi nello stesso lasso di tempo. Riduzione dei danni alle merci e alle attrezzature: La precisione con cui viene gestito il carico grazie al posizionamento laser e al monitoraggio a tutto tondo per evitare collisioni hanno ridotto i danni alle merci e alle attrezzature del magazzino.ABC Warehousing ha registrato una diminuzione del costo dei danni alle merci e delle riparazioni delle attrezzature, con conseguente notevole risparmio di costi. In conclusione, il Wetech WT - MLR001 Forklift Camera Monitor System si è dimostrato una soluzione altamente efficace per ABC Warehousing, affrontando problemi di sicurezza, migliorando l'efficienza operativa,e ridurre i costi, dimostrando il suo valore nelle applicazioni di magazzinaggio industriale.

IntroduzioneUn grande magazzino logistico è un ambiente trafficato con frequenti operazioni di carrelli elevatori e carichi pesanti.garantire la sicurezza dei lavoratori e il buon funzionamento sono sempre la massima prioritàL'implementazione della luce AI Camera Forklift di Wetech (modello WT-102060-R1) ha apportato un cambiamento significativo. Sfide prima dell'installazionePrima di installare la luce per carrelli elevatori con telecamera IA, il magazzino ha dovuto affrontare diversi problemi di sicurezza.causando quasi incidenti e talvolta anche collisioni minoriI pedoni che devono muoversi nel magazzino per eseguire compiti come il conteggio delle scorte e il prelievo degli ordini rischiano anche di essere colpiti accidentalmente da carrelli elevatori.la mancanza di sistemi di monitoraggio e di allarme in tempo reale impedisce di rilevare e gestire tempestivamente i potenziali pericoli. Installazione e installazioneIl processo di installazione della luce del carrello elevatore con telecamera AI è relativamente semplice.La posizione di montaggio della telecamera è stata accuratamente progettata per coprire il punto cieco del carrello elevatore, mentre la luce di avvertimento è stata installata in un luogo ben visibile.Il sistema viene quindi integrato con la fonte di alimentazione del carrello elevatore e collegato all'unità centrale di controllo nella sala di controllo del magazzino. Benefici operativi Miglior visibilità dell'operatoreLa telecamera AI offre agli operatori di carrelli elevatori una visione chiara, in particolare nelle zone cieche.lavoratori o altri carrelli elevatori in anticipo sul loro percorsoAd esempio, quando un pedone entra nel punto cieco del carrello mentre cammina nel corridoio, la telecamera rileva immediatamente questo movimento e avvisa l'operatore.Questo permette all'operatore di rallentare o fermare il carrello elevatore, evitando così un potenziale incidente. Migliorare la sicurezza dei pedoniLa luce di avvertimento arancione e la linea laser rossa emesse dal sistema inviano chiaramente segnali visivi per avvisare i pedoni che un carrello elevatore si avvicina.I lavoratori possono facilmente identificare la direzione e la distanza del carrello elevatoreDurante un periodo di inventario molto impegnativo, quando più carrelli elevatori e lavoratori operano nella stessa zona,le luci di avvertimento e le linee laser contribuiscono a creare una zona cuscinetto di sicurezza, riducendo significativamente il rischio di collisione. Monitoraggio e analisi dei dati in tempo realeL'unità di monitoraggio centrale nella sala di controllo riceve continuamente i dati dalle luci delle telecamere dell'IA. I gestori del magazzino possono monitorare in tempo reale le operazioni del carrello elevatore.identificare le zone ad alto rischio di incidentiPer esempio, analizzando i dati, hanno scoperto che quasi incidenti si sono verificati frequentemente in un certo incrocio nel magazzino.hanno regolato il flusso del traffico nella zona e aggiunto segnali di sicurezza. Risultati e impattoDall'installazione della luce del carrello elevatore con telecamera IA, la situazione della sicurezza nel magazzino è migliorata in modo significativo.e non c' è mai stato un grave incidente legato al carrello elevatore. I lavoratori si sentono più sicuri e sicuri nel loro ambiente di lavoro, il che migliora anche la produttività.I responsabili dei magazzini sono ora in grado di gestire meglio i rischi per la sicurezza. ConclusioniL'applicazione di Wetech AI Camera Forklift Light nei magazzini è un ottimo esempio di come la tecnologia avanzata possa rivoluzionare la sicurezza sul posto di lavoro in ambienti industriali.Risolvendo le principali sfide legate alle operazioni dei carrelli elevatori, questo sistema innovativo non solo garantisce la sicurezza dei lavoratori, ma ottimizza anche l'efficienza complessiva del magazzino. Other warehouses and industrial facilities can draw inspiration from this success story and consider implementing similar AI-based safety solutions to create a safer and more efficient work environment.

Le lampade di proiezione per segnali di sicurezza industriali utilizzano per lo più sorgenti luminose a LED, che risparmiano energia e sono rispettose dell'ambiente, hanno una lunga durata e un'elevata luminosità.Utilizzano lenti ottiche avanzate per controllare con precisione l'angolo di proiezione e la gamma di luce per garantire la chiarezza e la precisione dell'immagine proiettata. Con il continuo sviluppo della produzione industriale mondiale, il numero e la dimensione dei siti industriali come fabbriche, magazzini e cantieri di costruzione sono in costante espansione,e l'importanza della sicurezza industriale sta aumentandoPer ridurre gli incidenti e garantire la sicurezza del personale e delle attrezzature, le aziende richiedono sempre più lampade proiettatrici di segnaletica di sicurezza.è utilizzato per la protezione della sicurezza delle apparecchiature meccaniche; nell'immagazzinaggio e nella logistica, per indicare le vie di immagazzinamento e di trasporto delle merci; nell'industria energetica,viene utilizzato per avvertimenti di sicurezza in luoghi speciali come centrali nucleari e centrali idroelettriche. Quindi, come scegliere una lampada proiettrice industriale adatta a noi?In primo luogo: lo scenario di applicazione: chiarire lo scenario di utilizzo della lampada di proiezione.per avvertimenti di sicurezza, come "Be careful", il modello rotante può attirare più attenzione; se si desidera visualizzare più contenuti, come le annotazioni,si può scegliere una lampada multi-immagine che supporta il passaggio automatico di 2-4 immagini.Secondo: luminosità: la luminosità è misurata in lumen. Più alto è il valore, più chiaro è l'immagine di proiezione.Deve essere selezionato in base alle condizioni di illuminazione e alla distanza di proiezione dell'ambiente d'uso.Se la luce ambiente è luminosa e la distanza di proiezione è lontana, è necessaria una lampada di proiezione ad alta luminosità, come un prodotto con una potenza di 500 watt o più;se la luce ambiente è scura e la distanza di proiezione è breve, una lampada di proiezione a bassa luminosità può soddisfare le esigenze.Terzo: distanza e angolo di proiezione: in base alla distanza tra il luogo di installazione effettivo e l'area di proiezione, scegliere un prodotto con una distanza di proiezione adeguata.Allo stesso tempo, considera l'angolo di proiezione. Più ampio è l'angolo, più ampio è il range di proiezione.Si può scegliere in base alle dimensioni dell'area da illuminare o avvertire.Quarto: livello di resistenza alla polvere e all'acqua: l'ambiente industriale è complesso, con molta polvere, umidità elevata o possibile accumulo di acqua.Si dovrebbe scegliere una lampada proiettrice con un elevato livello di protezione, quali IP65 e superiori, che possono efficacemente impedire l'ingresso di polvere e acqua e garantire un funzionamento stabile in ambienti difficili.Quinto: Requisiti personalizzati: se ci sono requisiti speciali per il contenuto di proiezione, colore, dimensione, ecc., scegliere un produttore con capacità di personalizzazione,che può personalizzare i prodotti in base alle proprie esigenze per soddisfare le esigenze personalizzate.

Questa luce di lavoro a LED grandangolare è adatta per il montaggio su tutti i tipi di trattori.000 ore) per garantire che le attività possano continuare a funzionare il più a lungo possibile.Per soddisfare le esigenze dell'utente finale, per ciascun lato è disponibile un fascio di inondazione o spot.     I singoli LED di alta qualità sono installati su una scheda di circuito, che viene poi avvitata all'interno di una custodia in alluminio.che sono stati selezionati per le applicazioni raccomandate. Caratteristiche:L'angolo di illuminazione ampio: la progettazione ad angolo ampio di 120 gradi può fornire una gamma di illuminazione più ampia.può illuminare un'area più ampia davanti e su entrambi i lati della macchina agricola, ridurre i punti ciechi dell'illuminazione e consentire agli operatori di macchine agricole di vedere l'ambiente circostante in modo più completo durante il funzionamento.,I potenziali ostacoli, le piante delle colture, ecc., possono essere scoperti in tempo utile, contribuendo a migliorare l'accuratezza e la sicurezza delle operazioni. Luce uniforme: questa lampada utilizza uno speciale design ottico e materiali riflettenti per distribuire uniformemente la luce in un angolo di 120 gradi per evitare luminosità irregolare.Questo può fornire un ambiente visivo stabile e confortevole per gli operatori di macchine agricole, ridurre l'affaticamento degli occhi, consentire loro di mantenere un buon stato visivo durante le operazioni a lungo termine e ridurre il rischio di errori operativi causati dall'affaticamento visivo. Alta luminosità: di solito dotato di lampadine a LED ad alta luminosità, può fornire una luminosità di illuminazione sufficiente di notte o in condizioni di scarsa illuminazione.Il potente flusso luminoso rende chiaramente visibile l'ambiente circostante delle macchine agricoleAnche in magazzini e serre scarsamente illuminati, o quando si lavora in terreni agricoli di notte, può fornire agli operatori di macchine agricole effetti di illuminazione simili alla luce del giorno.assicurare il regolare svolgimento delle operazioni.Forte resistenza al terremoto: Le macchine agricole producono spesso forti vibrazioni e urti.La luce ad angolo largo di 120 gradi per macchine agricole tiene pienamente conto di questo fattore nella progettazione e nella produzione. utilizza un materiale robusto e una struttura interna stabile, in grado di resistere a varie vibrazioni e urti durante il funzionamento delle macchine agricole,assicurare la stabilità e l'affidabilità della lampada, ridurre il danno della lampada o il lampeggiamento della luce causato dalle vibrazioni e garantire una luce continua e stabile.   È uno dei prodotti più venduti nel 2025, benvenuti a contattarci se avete interesse.

I carrelli elevatori sono in grado di spostarsi su vaste superfici in luoghi di lavoro come cantieri navali e magazzini.in qualsiasi operazione logistica in tutto il mondoPer permettere che queste operazioni si svolgano in modo sicuro ed efficiente, è importante acquistare solo parti originali del carrello elevatore.Questo sarà possibile trovando un produttore adatto tramite referral o su Internet..   DISPONIBILE PARTI per carrelli elevatori   Per essere in grado di vedere avanti e indietro, un'azienda deveacquistare luci di avvertimento per carrelli elevatori.Senza queste luci, gli operatori rischierebbero la vita giorno dopo giorno, come gli altri dipendenti.ridurre la necessità di perseguire i produttori di partiEcco alcune delle diverse parti del carrello elevatore che sono richieste di volta in volta:   ·Alarmi ·Radiatori ·Luce di avvertimento rosso e blu per carrelli elevatori ·Sospendenti per carico ·Telecamere senza fili ·Protezioni aeree   Il ruolo delle luci di avvertimento   Le luci di avvertimento dei carrelli elevatori svolgono un ruolo importante in uno spazio di stoccaggio, sia per il pedone che per l'operatore.Questo perché ci possono essere molti angoli ciechi nel magazzino dove questi veicoli non possono essere individuati in tempoOgni volta che viaggia, c'è una luce brillante (rosso o blu) dietro o davanti a essa, per avvisare i pedoni.