Introduzione al caso: Sistema di monitoraggio con telecamera per carrelli elevatori Wetech WT - MLR001

1. Clienti

2Sfide affrontate

• Rischi di punto cieco: i carrelli elevatori hanno punti ciechi significativi durante il funzionamento; nel grande spazio di magazzino, i pedoni possono accidentalmente entrare in questi punti ciechi,e gli operatori di carrelli elevatori spesso non sono stati in grado di individuarli in tempo utile, che costituiscono una grave minaccia per la sicurezza del personale.
• Efficienza operativa: Per evitare eventuali collisioni, gli operatori di carrelli elevatori hanno dovuto guidare a velocità molto basse in zone con un traffico pedonale intenso, il che ha gravemente influito sull'efficienza complessiva dell'operazione di magazzinaggio,specialmente durante i periodi di picco di movimentazione del carico.
• Precisione della movimentazione del carico: durante la movimentazione delle merci, in particolare in spazi ristretti o quando le merci venivano impilate in quota, gli operatori avevano difficoltà a posizionare con precisione le forchette,causare una manipolazione inefficiente del carico e potenziali danni alle merci.

3Implementazione della soluzione - Wetech WT - MLR001 Implementazione del sistema

3.1 Componenti e installazione del sistema

• Fotocamera WT - FL001: La camera in argento impermeabile con alloggiamento in lega (dimensioni: 18.43.954Il suo sensore CMOS a colori da 1/3 pollici, insieme a un trasmettitore wireless digitale integrato a 2,4 GHz, fornisce immagini chiare.L' angolo di visione di 30 gradiPer esempio, quando le merci vengono impilate su scaffali alti, la telecamera può catturare chiaramente la posizione degli scaffali e delle merci.e il posizionamento laser aiuta l'operatore ad allineare con precisione le forchette.
• WT - FM7001 7 ¢ Monitor: installato nella cabina del carrello elevatore, questo monitor (dimensione: 7 pollici, rapporto di aspetto 16:9) riceve e visualizza video in tempo reale dalla telecamera.può adattarsi all'alimentazione del carrello elevatoreLa risoluzione 1024 x 600 (RGB) e la luminosità 450 cd/m2 consentono all'operatore di vedere chiaramente il contenuto del monitoraggio anche in diverse condizioni di illuminazione nel magazzino.come angoli poco illuminati o aree di carico ben illuminate.
• Batteria della fotocamera del carrello elevatore: La batteria da 10000 mAh con 8 magneti forti garantisce un'alimentazione continua per la fotocamera.e il suo alimentatore affidabile garantisce che il sistema di monitoraggio funzioni in modo stabile per tutta la giornata lavorativa.

3.2 Principali vantaggi funzionali nell'applicazione

• Posizionamento laser per manipolazione precisa del caricoLa funzione di posizionamento laser della telecamera WT - FL001 è un punto di svolta per ABC Warehousing.il raggio laser verde (raggio di linea) aiuta l'operatore del carrello elevatore a posizionare con precisione le forchettePer esempio, quando si posizionano le merci su uno specifico strato di scaffale, il raggio laser può allinearsi con i supporti degli scaffali, assicurando che le merci siano posizionate con precisione,riduzione del rischio di danni alle merci e agli scaffali, e migliorare l'efficienza dello stoccaggio e del recupero del carico.
• Migliorare la sicurezza attraverso il controllo generale: La telecamera montata sul lato della forchetta, in combinazione con il monitor della cabina, elimina i punti ciechi durante il funzionamento del carrello elevatore.dove pedoni e carrelli elevatori condividono lo spazio, il sistema consente agli operatori di vedere chiaramente in tempo reale l'area circostante le forchette.evitare collisioniDal momento che il sistema WT-MLR001 è stato implementato, il numero di incidenti di quasi-incidente è diminuito notevolmente, creando un ambiente di lavoro più sicuro.
• Disegno wireless affidabile e durevoleIl trasmettitore wireless digitale a 2,4 GHz della telecamera garantisce una trasmissione video stabile all'interno del magazzino.Anche in presenza di varie strutture metalliche e altre fonti di interferenza nel magazzino, il segnale video rimane stabile. Il rivestimento in lega e il design impermeabile della fotocamera, insieme al suo ampio intervallo di temperatura di funzionamento (- 20 - 70 °C, RH95% Max) e di stoccaggio (- 40 - 80 °C, RH95% Max),renderlo adatto all'ambiente di magazzino talvolta duro, come le zone con fluttuazioni di temperatura o occasionali fuoriuscite d'acqua.

4Risultati e benefici

• Miglioramento della sicurezza: Dopo l'implementazione del sistema di monitoraggio con telecamere Wetech WT - MLR001 per carrelli elevatori, ABC Warehousing non ha avuto alcun incidente di collisione tra carrelli elevatori e pedoni.La capacità del sistema di eliminare i punti ciechi e di fornire un monitoraggio in tempo reale ha ridotto notevolmente i rischi per la sicurezza, rendendo i dipendenti più sicuri nel loro lavoro.
• Aumento dell'efficienza operativa: gli operatori dei carrelli elevatori possono ora lavorare in modo più sicuro ed efficiente.e l'eliminazione dei punti ciechi ha permesso una manovra più veloce e sicuraDurante i periodi di picco, l'efficienza complessiva delle operazioni dei carrelli elevatori è aumentata di circa il 20%, consentendo al magazzino di gestire più carichi nello stesso lasso di tempo.
• Riduzione dei danni alle merci e alle attrezzature: La precisione con cui viene gestito il carico grazie al posizionamento laser e al monitoraggio a tutto tondo per evitare collisioni hanno ridotto i danni alle merci e alle attrezzature del magazzino.ABC Warehousing ha registrato una diminuzione del costo dei danni alle merci e delle riparazioni delle attrezzature, con conseguente notevole risparmio di costi.